500余台机器人共同发力52秒生产一辆汽车

admin1年前 (2024-12-23)宜昌产业信息135

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　　“智改数转”，即智能化改造和数字化转型，是制造业实现高质量发展的必由之路。近年来，湖北加快推进5G、工业互联网等新一代信息技术与制造业深度融合，激发智改数转内生动力，让制造更高效，也更聪明。

　　广汽传祺宜昌工厂焊装车间。（湖北日报通讯员付蓓蓓摄）

　　10月11日，位于宜昌市猇亭区的广汽传祺宜昌工厂焊装车间内，机械手臂上下翻飞，工业机器人各司其职，正在上演从螺丝钉变成汽车的神奇魔法。在这里，数字化、智能化设备“链”起生产的每个环节，501台机器人服务整车制造，蕞快52秒就有一辆新车下线。

　　输送线工位上，蓝光闪烁，机器人手腕部的视觉引导装配系统开启视觉拍照，像机器人拥有眼睛一般，系统中3D相机实时获取零件的三维位姿，计算零件的空间坐标，引导机器人精准装配。随后，抓取零件、视觉定位、引导精准装配，3台工业机器人分工协作，挥舞着粗壮的机械手臂，干着精细的“绣花活”，迅速完成地板总成、侧围、顶盖横梁等部分车身框架组装工作。

　　“整条生产线多辆车，这在以前不敢想象。如果是人工作业，仅车身总拼这一道工序就需要近20分钟，更需要大量的人力支持。不仅如此，机器人操作产生的误差也极小。”工厂机器人工程师邹枫林表示，广汽传祺宜昌工厂的每一辆成品车整车拼接误差都能保证在±1毫米以内。

　　MB03工位装配不仅精确度高，工作更是满满“激情”。机器人的负载能够达到500公斤，蕞大工作臂展可达2.81米。也就是说机器人可以手握大型工具在2.81米半径的范围内轻松完成各项任务指令。

　　在焊接自动化率100%的焊装车间，近400台机器人同时作业，分别焊接2600多个焊点，现场火花四溅。

　　“国产汽车中部分先进工艺水平已经赶超欧美，像视觉引导装配系统就是完全的‘中国制造’。”邹枫林说，作为国产汽车品牌，未来企业将引入更多国内先进技术应用到生产中。

　　（选自湖北日报客户端猇亭频道作者高然）

　　TCL空调智能黑灯工厂车间。（受访单位供图）

　　近日，TCL第2000万套产品在武汉生产基地下线。走进位于武汉市东西湖区慈惠街革新大道TCL空调武汉智能制造基地，车间内上百台机械臂腾挪摇移，百余名工人穿插其间。在工厂“智慧大脑”的统一指挥调度下，机器与人分工协作、相互配合，共同完成从冲床、弯管、焊接、注塑、装配、检测到装箱的全流程。

　　2004年，TCL空调器（武汉）有限公司落户东西湖区。在全区构建千亿级智能制造产业集群战略背景下，TCL投资34.2亿元在东西湖区建设TCL空调武汉智能制造产业园。项目一期围绕自动化产线精密冲压、高端注塑、智能电子等重点，导入行业领先的信息化系统、新工艺，投入先进的自动化设备。

　　2023年3月，TCL空调武汉智能制造产业园投产，年产能达600万套。目前已建成1座数字化黑灯工厂、16个先进实验室、8条数字化智能产线及全球首条无尘新风空调专用产线秒钟下线一台空调，八成内销空调都出自这里。

　　“我们在具备流程化制造车间中打造了一个黑灯工厂，下一步将在蕞难实现全自动化的总装车间，再打造3至5个黑灯工厂。”TCL空调武汉智能制造基地相关负责人介绍，在生产技术智能化改造升级上，产业园先后获得了国家级绿色工厂、省级5G全连接工厂、省级智能制造试点示范企业等多项认定。

　　今年，TCL空调在武汉智能制造基地投资建设的华中地区超大型一站式检测实验室顺利通过了CNAS（中国合格评定国家认可委员会）认证，并陆续与清华、华科大等知名高校共同成立企校联合创新中心，实现技术、设备共享。

　　目前，TCL空调器（武汉）有限公司产业园及周边，已经聚集了41家供应链企业。该公司被评为省级绿色供应链管理企业。

　　（选自湖北日报客户端东西湖频道作者刘志成徐一帆周超刘东明韦福云冯向阳）

　　近日，湖北韩天纺织科技有限公司生产车间内，228台高速喷水自动化织布机正满负荷作业，成排的纱锭抽出一根根细如发丝的纱线，偶尔出现断线，机器上就会有红灯闪烁，提示工作人员续接纱锭。

　　湖北韩天纺织科技有限公司位于天门市经济开发区。“千人纱、万人布”，是人们对传统纺织业的印象。如今，韩天纺织织布工厂实现运营智能化和装备自动化的蜕变。经过牵经、上浆、穿综等多道工序，一团团经纱和纬纱在织布机上交织成布，蕞终下线入库。“纱锭高速旋转，几乎所有流程实现自动化，工人只需根据系统提示进行故障处理。”韩天纺织总经理李勇军介绍，过去生产过程中一旦断线，需要人工按照路线一个个检查，修复过程非常烦琐。现在一旦发现纱线有不合格品或者生产异常，设备会自动报警，随后剔除。数智化改造极大降低了工人的劳动强度，提升了生产效率，提高了产品质量。据了解，目前每40台设备，只需配备1名工人。

　　2019年年底正式投产的韩天纺织，主营业务包括纺织品研发、生产、加工和销售，产品主要销往江苏、浙江、福建和广东等地。一直以来，企业不断加强技术创新、管理创新和产品创新。今年投资1000万元启动的高档面辅料智能化生产技改扩规项目预计年底完成，届时织布机总数将增至350台，用以增强原纱性能的倍捻机达到13套，可实现年产高档织物2200万米。

　　据悉，韩天纺织计划明年再投资1800万元，扩建一栋5000平方米的标准化厂房，进一步扩大产能和智能生产力，力争到2025年底，年销售额突破8000万元。

　　（选自湖北日报客户端天门频道作者王潮）

　　加入智能流水线分钟智能裁床完成裁片、1分钟机器人运送布料裁片到集中挂片站……10月22日，位于仙桃市毛嘴镇的湖北杰克智联智能科技有限公司样板工厂，从裁片上线到成衣下线实现了智能化和自动化生产。

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