微构工场、安琪酵母合资公司“微琪生物”宣布首批PHA产品下线
11月24日，合成生物公司“微构工场”与安琪酵母（600298.SH）的合资公司“湖北微琪生物”宣布已经完成了万吨级产线的前期生产工艺验证，首批PHA产品正式下线，即将发往海内外市场。预计2022年内将实现量产5000吨供应市场，微构工场和安琪酵母将利用各自的资源和渠道拓展产品销售。
即将发往海内外市场的PHA产品（来源：微琪生物）
在2022年7月14日，安琪酵母（600298.SH）宣布与北京微构工场（PhaBuilder）合资设立湖北微琪生物科技有限公司（简称“微琪生物”），共同推进年产3万吨级PHA（聚羟基脂肪酸酯）产业化项目。根据天眼查app显示，微琪生物注册资本为1亿元人民币，其中安琪酵母认缴金额占40%。
据微琪生物介绍，该项目建成后，基地将成为中国头部、全球第三大的PHA生产基地，位列日本Kaneka和美国Danimer Scientific之后。该基地将是世界上能够生产PHA类型蕞多的产线，率先量产的产线将生产PHA、PHB和P34HB等混合出的数十种材料。
从成品质量来看，首批产品拥有高良品率、高纯度和高产能等特点。面对PHA产品，市场也表现出了极大的兴趣，产品已陆续发给国内外客户。目前万吨级产线项目也正在紧锣密鼓地推进中，项目建成后将通过持续的生产绿色可降解材料PHA，为碳中和目标的实现做出积极贡献。
在《「重塑」塑料，合成生物公司正在想办法提高产量》中，元气资本曾指出，中国生物降解塑料市场受严格禁塑政策驱动，在未来五年内将实现快速增长。目前市场格局分散，从原材料研发到产品制造都蕴含商机。
微构工场成立于2021年，其创始人陈国强教授是清华大学合成生物与生物材料学系主任，已经在PHA研究领域深耕了30余年。2022年1月，微构工场获得由国家混改基金领投，国中创投-国家中小企业发展基金，以及红杉中国等老股东跟投的2.5亿元A轮融资。
微构工场部分合成生物产品（来源：微构工场）
微构工场目前已有两条在建产线——位于北京中德产业园的合成生物学智能产线，以及位于湖北宜昌的年产万吨级生产基地，微构工场还计划在5年内建立覆盖全国的3-5个大型生产基地。其中，根据微琪生物与湖北宜昌市政府的签约项目，位于湖北宜昌猇亭工业园的项目产线亩，主要包括生产车间、原材料仓库、公用工程等，将用于推进PHA相关产品的生产。
湖北宜昌猇亭工业区目前的产业包括：以大数据、云计算、物联网为代表的新一代信息技术产业；以航空航天、高端装备为代表的特色产业；以及以新能源、生物医药等为代表的新兴产业，将重点发展新材料、生物医药、电子信息、智能装备、汽车零部件等主导产业。
湖北宜昌猇亭工业园（来源：微琪生物）
微构工场的核心产品PHA相比现有的PLA而言，具有良好的生物可降解性、生物相容性、低碳排放、高阻隔性等优秀性能，是“碳中和”背景下非常具有发展潜力的新材料。目前，微构工场利用完全自主的知识产权“下一代工业生物技术”和全新的代谢路径，已具备生产PHB、P34HB、P34HBHV、PHBHHx、PHB5HV、P3HP3HB等多种材料的能力。
PHA相比PLA、PBAT的综合性能更好（来源：普华永道PHA生物可降解塑料产业白皮书）
PHA相比PLA、PBAT的海洋降解率有显著提升（来源：普华永道PHA生物可降解塑料产业白皮书）
作为代替石化合成塑料的可降解材料PHA，因生产成本极高，一直未能得到规模应用。PLA相比传统塑料的材料成本高2-3倍，PHA更是比PLA的成本还要再高2倍。原料成本、设备运行成本以及产物纯化成本是压在PHA制造上的“三座大山”。
根据普华永道测算，预计PHA在2025年、2030年以及2040年的市场规模分别为629亿元、3553亿元和1.2万亿元。未来，以棕榈油为原料生产PHA为例，通过菌株改造提高发酵转化率与提取率，可以将每吨PHA生产消耗的棕榈油控制在1.2吨，约4800元左右，再加上规模效应下制造费用、单位人工成本的有效优化，预计2040年左右每吨PHA生产成本可以降至1万元左右，届时PHA也将得到大规模的广泛运用。
预计2040年左右每吨PHA生产成本可以降低到1万元左右（来源：普华永道PHA生物可降解塑料产业白皮书）
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